Anyco lanza una gama completa de máquinas dosificadoras de 3, 4 y 5 ejes, que se adaptan con precisión a sus necesidades de producción.

Tres modelos de máquinas para necesidades específicas: elija el adecuado sin compromisos.

• Máquina dispensadora de 3 ejes: "Líder en eficiencia" para la producción en masa. Diseñado específicamente para aplicaciones de dosificación lineal, destaca en procesos de alta repetibilidad como el recubrimiento de pasta de soldadura para PCB y la unión de componentes planos. Con una precisión de posicionamiento de ±0,01 mm, controla la dosificación del adhesivo con la máxima precisión, reduciendo el desperdicio de material desde el origen. Su diseño compacto permite su integración directa en líneas de producción existentes sin modificar la distribución del taller, lo que facilita su rápida puesta en marcha para pequeños y medianos fabricantes con una excelente relación coste-beneficio.
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• Máquina dispensadora de 4 ejes: "Experta en adaptación" para piezas de trabajo irregulares. Equipada con un eje de rotación adicional (eje θ) en comparación con el modelo de 3 ejes, esta máquina se especializa en resolver los desafíos de dosificación de piezas cilíndricas, curvas y otras irregulares. Para el sellado circunferencial de sensores de automóviles y el recubrimiento de superficies curvas de bombillas LED, anteriormente se requerían ajustes manuales repetidos de la posición de la pieza. Ahora, la máquina puede completar la tarea de una sola vez con una rotación de 360°, lo que ahorra costos de mano de obra y aumenta la tasa de calificación en más del 15 %. Puede adaptarse a materiales que van desde solventes de baja viscosidad hasta adhesivos epoxi de alta viscosidad con simples ajustes de parámetros, eliminando la necesidad de reemplazar el equipo para diferentes adhesivos.
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• Máquina dispensadora de 5 ejes: "Precision As" para procesos complejos. Equipada con ejes lineales X, Y, Z y ejes de rotación dual A, B, esta máquina se especializa en la dosificación estereoscópica 3D. Para el recubrimiento de orificios laterales en catéteres médicos y la dosificación de superficies con formas especiales en componentes aeroespaciales, puede seguir con precisión los contornos para dosificar el adhesivo incluso en áreas de difícil acceso y alineación, con un margen de error en el espesor de la capa adhesiva de tan solo 0,02 mm. Gracias a nuestro software propio DispenseMaster, la programación de la trayectoria se completa en cuestión de minutos. La máquina emite alertas en tiempo real ante cualquier desviación de parámetros durante la producción, garantizando así un resultado final sin defectos.

Diseño pragmático: fácil de usar y sin preocupaciones.

• Funcionamiento intuitivo mediante pantalla táctil de alta definición: el ajuste de parámetros y el almacenamiento de programas se pueden realizar sin necesidad de consultar manuales. Los nuevos empleados pueden dominar el funcionamiento tras dos sesiones de formación, eliminando la necesidad de personal dedicado a la supervisión del equipo.
• Las interfaces modulares permiten la conexión con sistemas de posicionamiento por visión, cambio automático de agujas y otros equipos. No es necesario reemplazar toda la máquina al actualizar la línea de producción posteriormente, lo que reduce las inversiones repetidas.
• El motor optimizado de bajo consumo energético consume un 20 % menos de electricidad que los modelos tradicionales. No tendrá que preocuparse por los costos de electricidad, incluso cuando funcione las 24 horas del día, los 7 días de la semana, cumpliendo con los requisitos de producción ecológica.
• Servicio de atención posventa 24/7 en todo el mundo: ya sea para mantenimiento de emergencia en plena noche o para instalación y puesta en marcha in situ, nuestros ingenieros pueden llegar rápidamente para minimizar las pérdidas por tiempo de inactividad.

Conectando equipos, trabajando juntos para superar los desafíos de la producción.

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